Во моментов, пакувањето за парење и стерилизација е главно поделено на два вида: пластични и алуминиумско-пластични конструкции. Според барањата на GB/T10004-2008, условите за готвење се поделени на две нивоа: готвење на полувисока температура (над 100 °C до 121 °C) и готвење на висока температура (над 121 °C до 145 °C). Лепилата без растворувачи сега можат да покријат стерилизација при готвење на 121 °C и пониско.
Покрај добро познатата структура од три/четири слоја, главните материјали што се користат се PET, AL, NY и RCPP. На пазарот постојат и некои производи за парење со други структури на примена на материјали, како што се транспарентен алуминиумски премаз, полиетиленска фолија за парење на висока температура итн. Сепак, тие не се користеле во голем обем или во големи количини. Основата за нивната широка примена сè уште бара подолго време и повеќе инспекции на процесот.
Случаи на аплицирање и точки на процесот
Во областа на парење и вриење на висока температура, нашето лепило е нанесено во пакување со четири слоеви од PET/AL/NY/RCPP на месни производи и леплив ориз и корени од лотос, при што сите можат да се готват и стерилизираат на 121°C. Примените во пластичните конструкции вклучуваат WD8166 во NY/RCPP композитни апликации на 121°C, кои се широко користени и зрели; Алуминиумска пластична структура: Примената на WD8262 на 121°C AL/RCPP е исто така доста зрела.
Во исто време, при готвење и стерилизација на алуминиум-пластична структура, перформансите на толеранција на медиумот (етил малтол) на WD8268 се исто така доста добри. Покрај тоа, WD8258 покажа добри перформанси во двојната најлонска структура за готвење (NY/NY/RCPP) и слојот AL/NY (NY е еднокоронско празнење) во четирислојната структура за готвење од алуминиумска фолија.
Превентивни мерки на претпазливост при процесот：
Прво, треба да се изврши поставување и потврда на количината на лепило. Препорачаната количина на лепило за лепила без растворувачи е помеѓу 1,8-2,5 g/m².
Аопсег на влажност на околината
Се препорачува контрола на влажноста на околината помеѓу 40% -70%. Влажноста е прениска и треба да се навлажни. Високата влажност бара одвлажнување. Бидејќи дел од водата во околината учествува во реакцијата на лепилото без растворувач, прекумерното учество на вода може да ја намали молекуларната тежина на лепилото и да предизвика одредени несакани реакции, со што ќе влијае на отпорноста на високи температури за време на готвењето. Затоа, потребно е малку да се прилагоди конфигурацијата на A/B компонентите во средини со висока температура и влажност.
Поставки на параметри за работа на уредот
Поставете го односот на затегнатост и лепило според различните модели и конфигурации на опремата.
Барања за суровини
Добрата рамномерност, добрата навлажнување, собирање и рамномерна содржина на влага на филмот се неопходни услови за завршување на готвењето на композитните материјали.
Иден развој：
Користејќи технологија без растворувачи за пакување за готвење на висока температура, има:
1. Предност на ефикасноста, производствениот капацитет може значително да се подобри.
2. Предност во однос на цената: Количината на лепило за готвење на висока температура на база на растворувач што се применува е голема, во основа контролирана на 4,0 g/m². Лево и десно, границата не е помала од 3,5 g/m². Но, количината на лепило што се применува на лепило за готвење без растворувач е 2,5 g/m². Некои производи дури тежат помалку од 1,8 g.
3. Предности во безбедноста и заштитата на животната средина
4. Предности на заштеда на енергија
Накратко, поради своите уникатни карактеристики, лепилата без растворувачи ќе имаат поширок спектар на примена во иднина со соработката на претпријатијата за печатење во боја, лепила и композити.
Време на објавување: 11 март 2024 година