Пред да се произведе композит без растворувачи, неопходно е внимателно да се прочитаат документите за процесот на производство и барањата и мерките на претпазливост за односот на лепило без растворувач, температура на употреба, влажност, услови за лекување и параметри на процесите. Пред производството, неопходно е да се осигурате дека користените лепила се ослободени од абнормалности. Откако ќе се пронајдат сите абнормални феномени кои влијаат на вискозноста, тие треба веднаш да бидат запрени и да се комуницираат со техничкиот персонал на компанијата. Пред да ја користите машината за ламинирање без растворувач, неопходно е да се загрее системот за мешање, системот за лепење и ламинацискиот систем однапред. Пред производство на композит без растворувач, неопходно е да се обезбеди дека површината на гумените ролери, цврсти ролери и другиКомпонентите на опремата на композитната машина без растворувач се чисти.
Пред да започнете, потребно е повторно да се потврди дали квалитетот на композитниот производ ги исполнува барањата на композитното производство. Површинската напнатост на филмот генерално треба да биде поголема од 40 дини, а површинската напнатост на филмовите БОПА и ПЕТ треба да биде поголема од 50 дини. Пред масовното производство, веродостојноста на филмот треба да се тестира преку експерименти за да се избегнат ризиците. Проверете за какво било влошување или абнормалности во лепилото. Ако се пронајдат какви било абнормалности, отфрлете го лепилото и исчистете ја машината за мешање. Откако потврдивте дека нема абнормалности во лепилото, користете чаша за еднократна употреба за да проверите дали односот на машината за мешање е точен. Производството може да продолжи само откако отстапувањето на односот е во рамките на 1%.
За време на процесот на производство, неопходно е да се потврди квалитетот на производот. По нормалното соединување од 100-150м, машината треба да се запре за да потврди дали композитниот изглед, количината на обложување, напнатоста, итн. На производот ги исполнува барањата. За време на процесот на производство, треба да се евидентираат сите параметри на процесите, вклучително и температурата на животната средина, влажноста, композитната подлога и параметрите на процесот на опрема за да се олесни трасирањето и идентификувањето на проблемите со квалитетот.
Техничките параметри, како што се употребата на употреба и складирање на лепилото, температурата на употреба, времето на работа и односот на лепилото без растворувач треба да се однесуваат на техничкиот прирачник за производот. Влажноста во околината на работилницата треба да се контролира помеѓу 40% -70%. Кога влажноста е 70%, комуницирајте со техничкиот персонал на компанијата и соодветно да ја зголемите компонентата на изоцијанат (компонентата Kangda нов материјал) и потврдете ја преку тестирање од мали размери пред формална употреба на серии. Кога влажноста на животната средина е 30%≤, комуницирајте со техничкиот персонал на компанијата и соодветно да ја зголемите хидроксилната компонента (компонентата Б) и потврдете ја преку тестирање пред употреба на серија. Производот мора да се справи со грижа за време на транспортот и оптоварувањето и истовар, за да се избегне вртење, судир и силен притисок и да се спречи изложеност на ветер и сонце. Треба да се чува во ладни, вентилирани и суви услови и да се чува запечатени за период на складирање од 6 месеци. Откако ќе заврши сложената работа, опсегот на температура на лекување е 35 ° C-50 ° C, а времето на лекување се прилагодува според различните композитни подлоги. Влажноста на лекувањето генерално се контролира помеѓу 40% -70%.
Време на објавување: Јануари-25-2024