Машината за ламинација три-во-едно SINOMECH, претставена во фабриката на нашиот партнер, во комбинација со лепила за ламинирање без растворувачи од Kangda - водечкиот производител на лепила во Кина - нуди разновидни и флексибилни решенија за ламинација. Поддржува ламинација на алуминиумска фолија со три слоеви со висока позиција и одмотување над глава, со кратка патека на материјалот што драстично го намалува ризикот од кршење на алуминиумската фолија. Дополнително, се справува со ламинација со рамна хартија-пластика и пластика-пластика. Кога нарачките за трислојни структури се ретки, машината може да се префрли на двослојна ламинација за да ги задоволи различните барања за производство. Втор три-во-едно ламинатор за хартија-пластика без растворувачи нуди лепење хартија-пластика, ламинација на ленти за прозорци и позиционирање на прозорци, како и можности за ламинација на дебели листови.
Преглед на примена: Високопозициона алуминиумско-пластична три-во-едно ламинација
·Структура на ламинација: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
·Лепило за ламинирање: Kangda WD8262A/B Двокомпонентно лепило за ламинирање без растворувачи
WD8262A/B, независно развиен од Шангај Кангда, е првото високо-ефикасно двокомпонентно лепило без растворувачи во Кина, наменето за ламинирање на алуминиумска фолија. Оптимизирано за целосно печатени PET/AL композити, ја користи технологијата за ламинирање на алуминиумска фолија на Kangda New Materials за да произведе шаблони без дефекти со нула бели дамки веднаш по ламинирањето. Завршените филмови издржуваат ретортна стерилизација на 121°C во тек на 40 минути. За да се усогласат со националните цели за намалување на јаглеродот и да се ублажи загадувањето на животната средина, големите производители на флексибилна амбалажа низ Кина постепено ги заменуваат производите од суво ламинирана алуминиумска фолија со алтернативи за ламинирање без растворувачи.
Клучни технички контролни точки за процесот на трислојна ламинација на PET+AL+PE
PET+AL+PE е класична композитна структура со висока бариера. PET обезбедува механичка цврстина и можност за печатење; алуминиумската фолија ги извршува основните бариерни функции, вклучувајќи блокирање на светлина, отпорност на кислород и изолација на водена пареа; внатрешниот PE слој овозможува термичко запечатување и директен контакт со содржината. Оваа структура е широко користена во пакувањето за храна, дневни хемикалии и фармацевтски производи. Процесот на ламинирање бара строга прецизност - неправилната контрола на техничките детали ќе предизвика дефекти како што се деламинација, меурчиња, брчки, пукање на алуминиумската фолија и лошо термичко запечатување. Подолу се наведени критичните спецификации за контрола на процесот:
1. Предтретман на подлогата: Основа на квалитетот на ламинацијата
Површинските перформанси на сите подлоги мора строго да се регулираат.
• PET филмовите бараат корона третман за да ги исполнат стандардните барања за површинска напнатост. Прашината и статичкиот електрицитет на површината мора да се отстранат за да се спречи нерамномерно лепливо обложување и меѓуслојно раслојување.
• Алуминиумската фолија е тенка, мека, склона кон оксидација и покриена со остатоци од масло за валање. Претходното чистење и одмастувањето се задолжителни, проследени со активирање на корона за да се постигне површински напон од ≥38 mN/m. Алуминиумската фолија со оксидација, дупки или набори е строго забранета, бидејќи таквите недостатоци непоправливо ќе ги нарушат перформансите на бариерата.
• Внатрешните PE филмови мора да бидат целосно исушени со содржина на влага контролирана под 0,05% за да се избегне белење и меурчиња по ламинацијата. Површинските талози треба да се отстранат за да се обезбеди стабилно лепење.
2. Степенувана контрола на напнатоста за време на производството (највисок приоритет)
За секој слој мора да се имплементира принцип на диференцирана константна напнатост:
• PET се одликува со висока цврстина; напнатоста на одмотување е поставена на 90–110 N со стабилна, униформна брзина на работа за да се одржат рамни површини на филмот без отстапувања.
• Алуминиумската фолија има слаба еластичност и лесно се растегнува под затегнување. Потребна е ниска, стабилна затегнатост од 40–70 N. Стартувањето, исклучувањето и прилагодувањето на брзината на машината мора да бидат постепено за да се избегнат микропукнатини и затегнувачка деформација предизвикана од моментална сила на влечење.
• Меките PE филмови бараат ниско затегнувачки поставки за да се спречи собирање по истегнувањето, што доведува до искривување на готовиот производ и раздвојување на меѓуслоевите. Затегнатоста на намотувањето прифаќа профил на намалување на градиентот за да се избегнат брчки на јадрото и лизгање на материјалот.
3. Прецизно усогласување на параметрите за обложување и ламинација
Сувото ламинирање е претпочитан процес со компатибилни двокомпонентни полиуретански лепила. Строгата контрола на соодносот на мешање на лепилото и вискозитетот обезбедува одлични перформанси на израмнување.
• Униформната тежина на премазот се одржува на 3–5 g/m². Недоволното премачкување резултира со слаба јачина на лепење, додека прекумерното премачкување предизвикува акумулација на лепило, блокирање и преостанат мирис.
• Фиксна секвенца на ламинирање: Прво залепете го PET со алуминиумска фолија, стврднете го 2–4 часа, а потоа ламинирајте го со PE. Истовременото повеќеслојно ламинирање ќе предизвика нерамномерно стврднување на лепилото.
• Температурата на ламинирање е стабилизирана на 60–80°C со умерен, рамномерен притисок на ламинирање. Ниската температура доведува до нецелосно стврднување на лепилото; прекумерната температура предизвикува термичка деформација на филмовите и кршливост на алуминиумската фолија.
4. Спецификации за критично стврднување и пост-обработка
Полуготовите ламинирани производи се префрлаат во просторија за стврднување со константна температура, одржувана на 40–50°C, во тек на 24–48 часа за да се овозможи целосно вкрстено поврзување и стврднување на лепилата. Ова драстично ја подобрува цврстината на лупење меѓуслоевите и ги елиминира долгорочните ризици од деламинација.
Сечењето и правењето кеси се изведуваат само по целосно стврднување. Острите тврди предмети не смеат да допрат до слојот од алуминиумска фолија за да се спречи оштетување на малите дупки.
Готовите производи треба да се чуваат во суви и светло-отпорни средини, подалеку од висока температура и влажност, за да се избегне оксидација на алуминиумската фолија и дефект на хидролизата на лепилото. Низ целата работилница се спроведува сеопфатно отстранување на прашина за да се спречи заробување на прашина помеѓу ламинираните слоеви, што предизвикува дамки од раслојување и меурчиња, со што се осигурува дека готовите производи ги исполнуваат стандардите за стабилност на бариерата и ламинацијата.
Време на објавување: 25 јуни 2026 година