Апстракт: Овој труд го анализира трендот на примена и развој на торбичката без растворувач со висока температура и ги воведува главните точки на контрола на процесите, вклучително и поставување и потврда на количината на обложување, опсегот на влажност на околината, поставувањето на параметарот на опремата операција и барањата на суровините, итн.
Методот на пареа и стерилизација постои многу години. Во Кина, поради доцниот развој на лепила без растворувачи, скоро сите беа користени за композиција за пакување за готвење со висока температура. Сега, лепилата без растворувачи претрпеа десет години развој во Кина, со значителни подобрувања во опремата, суровините, персоналот и технологијата. Во контекст на националните политики за заштита на животната средина, претпријатијата за печатење во боја создадоа поголем простор за развој на лепила без растворувачи со цел да бараат профит и развој, воден од факторот на зголемување на производниот капацитет. Затоа, покриеноста на лепилата за слободни растворувачи станува сè повеќе Широк, и пареа, стерилизација и пакување се една од нив.
1. Концептот на стерилизација на готвење и примена на лепила без растворувач
Стерилизацијата на готвење е процес на запечатување и убивање на бактерии во херметички контејнери со примена на притисок и греење. Во однос на структурата на примената, пакувањето и пакувањето на пареа и стерилизација во моментов е главно поделена на два вида: пластични и алуминиум-пластични структури. Условите за готвење се поделени на две нивоа: полу -висока температура за готвење (над 100° В до 121° В) и готвење со висока температура (над 121° В до 145° В). Бесплатни лепила за растворувачи сега можат да ја покриваат стерилизацијата на готвењето на 121° В и подолу.
Во однос на применливите производи, дозволете ми накратко да ја воведам состојбата со апликацијата на неколку производи на Кангда:
Пластична структура: WD8116 е широко и зрело применет во NY/RCPP на 121° C;
Алуминиумска пластична структура: Примена на WD8262 во Al/RCPP на 121° Ц е исто така доста зрело.
Во исто време, во примената за готвење и стерилизација на алуминиум-пластична структура, средната (етил малтол) перформанси на толеранција на WD8262 е исто така доста добра.
2. идната насока за развој на готвење со висока температура
Покрај познатите три - и четири слоеви структури, главните материјали што се користат се ПЕТ, АЛ, NYујорк и РЦПП. Како и да е, други материјали исто така започнаа да се применуваат на производи за готвење на пазарот, како што се транспарентен алуминиумски облога, полиетилен филм со висока температура за готвење, итн. Основа за нивната широко распространета примена сè уште треба да се тестира подолг временски период и повеќе процеси. Во принцип, може да се применат лепила без растворувачи, а вистинскиот ефект е исто така добредојден да биде потврден и тестиран од претпријатија за печатење во боја.
Покрај тоа, лепилата без растворувачи ги подобруваат и нивните перформанси во однос на температурата на стерилизација. Во моментов, постигнат е значителен напредок во верификацијата на перформансите на производите без растворувачи на Konda New Material во услови од 125° Ц и 128° В и се прават напори да се достигнат врвови за готвење со повисока температура, како што се 135° В готвење, па дури и 145° В готвење.
3.Кични точки на контрола на примена и процеси
3.1Поставување и потврда на износот на лепило
Денес, популарноста на опремата без растворувач се зголемува, а многу производители добија поголемо искуство и увид во користењето опрема без растворувач. Како и да е, процесот на стерилизација на готвење со висока температура сè уште бара одредена количина на лепило за меѓуслојни (т.е. дебелина), а количината на лепило во општите процеси не е доволна за да се задоволат потребите на стерилизација на готвење. Затоа, кога користите лепило без растворувач за композитно пакување за готвење, треба да се зголеми количината на применето лепило, со препорачан опсег од 1,8-2,5 g/m²
3.2 Опсегот на влажност на околината
Денес, многу производители почнуваат да ја реализираат и да ја придаваат важноста на влијанието на факторите на животната средина врз квалитетот на производот. По сертификација и резиме на бројни практични случаи, се препорачува да се контролира влажноста на животната средина помеѓу 40% и 70%. Ако влажноста е премногу ниска, треба да се навлажни и ако влажноста е превисока, треба да се дехидира. Бидејќи дел од водата во околината учествува во реакцијата на лепак без растворувач, меѓутоа, прекумерно учество на вода може да ја намали молекуларната тежина на лепилото и да предизвика одредени странични реакции, а со тоа да влијае на перформансите на отпорност на висока температура за време на готвењето. Затоа, неопходно е да се прилагоди конфигурацијата на компонентите A/B малку во околини со висока температура и влажност.
3.3 Поставки за параметар за работа на уредот
Поставките на параметарот се поставени според различни модели на уреди и конфигурации; Поставувањето на напнатоста и точноста на односот на дистрибуција се сите детали за контрола и потврда. Високиот степен на автоматизација, прецизност и удобна оперативност на опрема без растворувач се свои предности, но исто така го опфаќа значењето на прецизноста и претпазливоста зад неа. Отсекогаш нагласувавме дека операциите за производство на растворувачи се прецизен процес.
3.4 Барања за суровини
Добра рамност, влакната на површината, стапката на намалување, па дури и содржината на влага во тенок филм суровини се неопходни услови за завршување на готвењето на композитни материјали.
- Предностите на композитите без растворувач
Во моментов, производи за готвење и стерилизација со висока температура во индустријата главно користат лепила засновани на растворувачи за суво комбинирање. Во споредба со сувиот композит, користењето на композитни производи за готвење без растворувач ги има следниве предности:
4.1Предности на ефикасност
Предноста на користењето на лепила без растворувачи е првенствено зголемување на производниот капацитет. Како што е добро познато, користењето на сува композитна технологија за обработка на материјали за готвење и стерилизација со висока температура има релативно мала брзина на производство, генерално околу 100м/мин. Некои услови на опрема и контрола на производството се добри и можат да постигнат 120-130м/мин. Сепак, условите не се идеални, само 80-90м/мин или дури и пониски. Основниот излезен капацитет на лепила без растворувач и композитна опрема е подобар од оној на сув композит, а композитната брзина може да достигне 200м/мин.
4.2Предност на трошоците
Количината на лепак што се нанесува на лепак за готвење со висока температура базирана на растворувач е голема, во основа контролирана на 4,0g/m² Лево и десно, границата не е помала од 3,5 g/m²Дури и ако количината на лепак што се нанесува на лепак за готвење без растворувач е 2,5 g/m² Во споредба со методите засновани на растворувачи, таа исто така има значителна предност на трошоците заради неговата висока содржина на лепило.
4.3Предности во безбедноста и заштитата на животната средина
За време на употребата на лепак за готвење со висока температура заснована на растворувач, треба да се додаде голема количина на етил ацетат за разредување, што е штетно за безбедноста на работилницата за заштита на животната средина и производство. Исто така, тој е склон на проблемот со остатоци од високи растворувачи. И лепилата без растворувачи воопшто немаат таква загриженост.
4.4Предности за заштеда на енергија
Соодносот на лекување на лепливи композитни производи засновани на растворувач е релативно висок, во основа на 50° В или погоре; Времето на созревање треба да биде 72 часа или повеќе. Брзината на реакција на лепак за готвење без растворувач е релативно брза, а побарувачката за температура на лекување и време на лекување ќе биде помала. Обично, температурата на лекување е 35° C ~ 48° В, а времето на лекување е 24-48 часа, што може ефикасно да им помогне на клиентите да го скратат циклусот.
5.Кокклузија
Накратко, лепилата без растворувачи, поради нивните уникатни својства, претпријатијата за печатење во боја, лепило-претпријатија и производствените претпријатија без растворувачи соработуваа и се поддржуваат едни со други многу години, обезбедувајќи вредно искуство и знаење во нивните соодветни полиња. Веруваме дека лепилата без растворувачи имаат поширок спектар на апликации во иднина. Развојната филозофија на новите материјали Кангда е „Ние работевме напорно за да создадеме вредност за клиентите и да ги преместиме“. Се надеваме дека нашите производи за готвење со висока температура можат да им помогнат на повеќе претпријатија за печатење во боја да истражуваат нови полиња за композитни апликации без растворувачи.
Време на објавување: Дек-22-2023