Апстракт: Овој труд го анализира проблемот со белата точка на композитни филмови на ПЕТ/ВМЦПП и ПЕТ/ВМПЕТ/ЈП кога се компонирани и ги воведува соодветните решенија.
Композитен филм со обложен со алуминиум е мек материјал за пакување со „алуминиумски сјај“ формиран од комбинирани филмови обложени со алуминиум (генерално VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, итн., Меѓу кои VMPET и VMCPP се најчесто користени) со транспарентни пластични филмови. Се применува на пакување храна, здравствени производи, козметика и други производи. Да се доживее на неговиот одличен метален сјај, погодност, достапност и релативно добра изведба на бариерата, широко се користи (подобри бариерални својства од пластичните композитни филмови, поевтини и Полесни од алуминиум-пластични композитни филмови). Сепак, белите дамки често се случуваат за време на производство на алуминиумски позлатени композитни филмови. Ова е особено евидентно кај композитни филмски производи со структури PET/VMCPP и PET/VMPET/PE.
1 、 Причините и решенијата на „белите дамки“
Опис на феноменот „Бела дамка“: Постојат очигледни бели дамки за појава на композитен филм, кој може да се дистрибуира по случаен избор и со униформа големина. Особено за не печатените композитни филмови и целосна плоча бело мастило или композитни филмови со мастило во боја, тоа е поочигледно.
1.1 Недоволна напнатост на површината на страната на алуминиумската позлата на алуминиумската обвивка.
Во принцип, тестирањето на напнатоста на површината треба да се изврши на површината на короната на филмот што се користи пред композитот, но понекогаш се игнорира тестирањето на алуминиумската обвивка. Особено за филмовите VMCPP, како резултат на можноста за врнежи на малите молекуларни адитиви во основниот филм CPP, алуминиумската позлатена површина на филмовите VMCPP, складирани за одреден временски период, е склона кон недоволна напнатост.
1.2 лошо израмнување на лепило
Лепилата засновани на растворувачи треба да изберат оптимална концентрација на работното решение според упатството за производи за да обезбедат оптимално израмнување на лепак. И контролата за тестирање на вискозност треба да се спроведе за време на сложениот процес на континуирано производство. Кога вискозноста значително се зголемува, растворувачите треба веднаш да се додадат. Претпријатијата со услови можат да изберат затворена опрема за автоматско лепак на пумпата. Оптималната температура на греење за лепила без растворувач треба да се избере според упатството за производи. Покрај тоа, со оглед на прашањето за периодот на активирање без растворувач, по долго време, лепилото во мерниот валјак треба да се испушти навремено.
1,3Порен композитен процес
За структурите PET/VMCPP, поради малата дебелина и лесната проширување на филмот VMCPP, притисокот на ролери не треба да биде превисок за време на ламиниране, а тензијата за ликвидација не треба да биде превисока. Меѓутоа, кога структурата на ПЕТ/ВМЦПП е композитна, се должи на фактот дека филмот за миленичиња е цврст филм, препорачливо е да се зголеми ламинираниот валјак и напнатоста на ликвидацијата соодветно за време на композитот.
Соодветните параметри на композитни процеси треба да бидат формулирани врз основа на состојбата на композитната опрема кога различни структури на алуминиумски облози се композитни.
1.4 Надворешни предмети кои влегуваат во композитниот филм што предизвикува „бели дамки“
Странските предмети главно вклучуваат прашина, гумени честички или остатоци. Прашината и остатоците главно доаѓаат од работилницата и веројатно ќе се појават кога хигиената на работилницата е лоша. Гумените честички главно доаѓаат од гумени дискови, ролери за обложување или ролери за врзување. Ако композитното растение не е работилница без прашина, исто така треба да се обиде да ја обезбеди чистотата и уредноста на композитната работилница, да инсталира опрема за отстранување на прашина или опрема за филтрација (уред за обложување, ролери за водичи, уред за врзување и други компоненти) за чистење. Особено ролерот за обложување, стругалката, ролерот за срамнување, итн. Треба редовно да се чистат.
1,5 Висината на влажноста во производствената работилница доведува до „бели дамки“
Особено за време на сезоната на дождови, кога влажноста на работилницата е 80%, композитниот филм е повеќе склон кон феноменот „бели точки“. Инсталирајте мерач на температура и влажност во работилницата за да ги снимите промените во температурата и влажноста и пресметајте ја веројатноста за појава на бели дамки. Претпријатијата со услови можат да размислат за инсталирање на опрема за дехидидификација. За повеќеслојни композитни структури со добри бариерални својства, неопходно е да се разгледа суспендирање на производство или производство на еднослојни повеќе или наизменични композитни структури. Покрај тоа, додека се обезбедува нормална изведба на лепилото, се препорачува да се намали количината на средство за лекување што се користи соодветно, обично за 5%.
1.6 загрозена површина
Кога не се пронајдени очигледни абнормалности и проблемот со „белите дамки“ не може да се реши, може да се земе предвид процесот на обложување на страната на алуминиумската облога. Но, овој процес има значителни ограничувањаОсобено кога VMCPP или VMPET алуминиумската обвивка е подложена на топлина и напнатост во рерната, таа е склона кон деформација на затегнување, а композитниот процес треба да се прилагоди. Покрај тоа, јачината на кора на алуминиумскиот слој на позлата може да се намали.
1,7Специјално објаснување за ситуацијата кога не се пронајдени абнормалности по исклучувањето, но „бели точки“ се појавија по созревањето:
Овој вид на проблем е склон да се појави во композитни мембрани структури со добри бариери. За структурите PET/VMCPP и PET/VMPET/PE, ако структурата на мембраната е густа, или кога користите филмови KBOPP или KPET, лесно е да се произведат „бели дамки“ по стареењето.
Композитни филмови со висока бариера на други структури се исто така склони кон истиот проблем. Примерите вклучуваат употреба на густа алуминиумска фолија или тенки филмови како што се KNY.
Главната причина за овој феномен „бела дамка“ е тоа што има истекување на гас во композитната мембрана. Овој гас може да биде прелевање на преостанати растворувачи или прелевање на гас од јаглерод диоксид создаден со реакцијата помеѓу агентот за лекување и водената пареа. По прелевањето на гасот, како резултат на добрите бариерални својства на композитниот филм, тој не може да се испушти, што резултира во појава на „бели дамки“ (меурчиња) во композитниот слој.
Решение: Кога се комбинира лепило засновано на растворувач, параметрите на процесот, како што се температурата на рерната, волуменот на воздухот и негативниот притисок треба да се постават добро за да се обезбеди дека нема преостанат растворувач во лепилото. Контролирајте ја влажноста во работилницата и изберете затворен систем за обложување на лепило. Размислете да користите агент за лекување што не произведува меурчиња. Покрај тоа, при употреба на лепила засновани на растворувач, неопходно е да се тестира содржината на влага во растворувачот, со услов за содржина на влага ≤ 0,03%.
Горенаведеното е вовед во феноменот на „бели дамки“ во композитни филмови, но има различни причини што можат да предизвикаат такви проблеми во вистинското производство и неопходно е да се донесат пресуди и подобрувања врз основа на вистинската состојба на производството.
Време на објавување: Декември-11-2023 година